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除尘器启动前的检查所有设备部件，编 .标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温，刷漆良好。各部位平台、扶梯、栏杆牢固，通道，照明充足。所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。 检查下灰管，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。 除尘器进出口提升阀、旁路阀关。检查脉冲计时系统正常，但启动时应隔离。检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。除尘器的启动条件启动空气压缩风机，风机运转正常，除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。 除尘器烟气温度120～180℃锅炉撤油投煤燃烧后，除尘器方可接收烟气。确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。
凯阳环保设备有限公司创立于2012年，以生产 滤筒除尘器、闻名于行业。其 滤筒除尘器、产品质量过硬、性价比高，尤其在 滤筒除尘器、产品研发设计方面，聘请顶尖设计师，坚持品牌个性化路线，结合现代潮流。在营销方面，企业充分发挥自己的人才优势、技术优势、质量优势和市场优势，建立起完善的营销网络和服务体系。目前，出品的 滤筒除尘器、产品，不仅畅销国内，更远销国外，在消费者当中享有j i高的认可度和美誉度。
炉内排烟时的烟气量Q为：式中G—大装料量，T；K—每吨钢水烟气量，建议采用800mN3/t；T—熔炼时间，h；电弧炉排烟量（处理风量）Q=4~5Q1。C、屋顶排烟屋顶排烟各种设计参数的确定利用的是模型与实测相结合的方法。屋顶集烟空间有足够容积以容纳瞬时的气量。 屋顶排烟装置的排风量与电弧容量的关系见表四。烟气冷却措施炼钢电弧炉排烟净化系统的排风温度取决于排烟方式。屋顶排烟，吹烟罩、上部伞形罩和炉盖罩等，因排风温度不高，不般不需特殊的冷却装罩。排烟温度高的炉内排烟，需设计烟气冷却装置，具体措施见本节冲天炉的烟气冷却措施。 炉盖排风罩由于安装在炉顶上，温度较高，因此罩本体要设计水冷夹层。炉内排烟系统连接炉盖的吸风管也设计水冷夹层，为防止风管被烧红而变形，高温段风管通常采用水冷套管。烟尘净化设备由于电弧炉烟尘粒径细、浓度大，采用低效除尘器不能达到粉尘排放标准，建议采用电除尘器、文氏洗涤器和袋式除尘器。 电除尘器初投资高，但可耐400℃高温。其费用较低，使用寿命也较长。适宜的尘粒比电阻为104~1011Ω.cm，而电弧炉烟尘的比电阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增湿以降低比电阻。文氏洗涤器的优点是高温烟气的冷却容易解决，但阻力大，耗水量多，污泥处理比较复杂。
阻力达到某一规定值时进行清灰。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中定期对滤筒进行换和清洗，以确滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确换时间是三至五个月。 脉冲滤筒除尘器的特点如下：滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，?。 除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。 每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；（一般可达96%以上），操作方便；主要性能指标：脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。
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